Kanthi pangembangan industri modern kayata telpon seluler, elektronik, lan peralatan listrik, ingindustri pita kemasanwis muncul kanggo nyukupi syarat khusus industri kasebut. Utamane fokus ing produksi kaset die-cut presisi ing kemasan gulungan, sing ndadékaké pangembangan teknologi tape post-die-cutting.
Die-cutting minangka proses sing paling umum ing manufaktur tape kemasan. Iku kalebu nggunakake agul-agul die-nglereni kanggo nggawe piring die-nglereni miturut syarat desain produk. Ing tekanan, tape utawa bahan lembaran liyane dipotong dadi bentuk utawa potongan sing dikarepake. Creasing, ing tangan liyane, nggunakake crease cutters utawa crease mati kanggo mencet garis menyang materi sheet ing meksa, utawa nggunakake rollers kanggo muter garis menyang materi sheet, saéngga bisa mbengkongaken lan shaped ing posisi predetermined.
Umumé, pangolahan mati-nglereni lan creasing gabungke agul-agul die-nglereni lan cutter lipatan ing cithakan padha, Performing loro mati-nglereni lan creasing bebarengan ing mesin die-nglereni. Iki mung diarani minangka die-cutting. Proses utama die-cutting minangka nderek: Plate soyo tambah → Penyesuaian tekanan → Penentuan jarak → Karet strip lampiran → Trial die-cutting → Formal die-cutting → mbusak sampah → Inspeksi produk rampung → Ngitung lan kemasan.
Priksa piring mati-nglereni rampung kanggo kira-kira mirsani apa meets syarat rancangan desain.
Priksa akurasi posisi kawat baja (pisau penet) lan bilah baja (pisau pemotong mati); apa slotting lan garis perforating garis terus-terusan, lan apa bends dibunderaké; apa sambungan antarane pinggiran sampah sempit jejer wis nggedhekake kanggo nggampangake mbusak sampah, nggawe wong Piece siji; apa ana sudhut cetha ing joints saka rong garis; lan apa ana garis sudhut cetha pungkasan ing tengah garis lurus liyane. Yen ana masalah ing ndhuwur sing ditemokake ing piring die-cutting, personel sing nggawe piring kudu dilaporake langsung kanggo koreksi supaya ora mbuwang wektu. Banjur, nginstal lan ndandani piring mati-nglereni rampung ing pigura mesin die-nglereni, lan pisanan nyetel posisi piring kang.
Nyetel tekanan, nemtokake alignment, lan masang stoppers karet.
Nyetel meksa piring, pisanan nyetel tekanan saka agul-agul baja. Sawise nglamar kertas backing, mbukak mesin kaping pirang-pirang kanggo tingkat agul-agul baja. Banjur, tes tes nganggo potongan karton sing luwih gedhe tinimbang piring pemotong mati. Adhedhasar ngethok digawe dening agul-agul baja ing karton, mboko sithik nambah utawa nyuda meksa saka lapisan kertas backing, salah siji lokal utawa tanggung, kanggo mesthekake meksa seragam ing kabeh garis agul-agul.
Umumé, kabel baja kudu 0.8mm luwih murah tinimbang garis agul-agul (pangaturan kudu digawe adhedhasar kondisi nyata amarga variasi ing kekandelan karton corrugated). Kanggo mesthekake tekanan becik ing kabel baja lan agul-agul baja, tekanan kawat baja kudu diatur miturut sifat karton sing die-cut. Ketebalan kertas backing biasane diitung adhedhasar kekandelan karton: Ketebalan kertas backing = Dhuwur bilah baja - Dhuwur kawat baja - Ketebalan karton.
Springs ruber kudu diselehake ing loro-lorone saka basa agul-agul baja utama piring mati-nglereni. Nggunakke daya tahan apik saka springs karet, karton kapisah di-push metu saka pinggiran agul-agul. Umume, jalur karet kudu kira-kira 1.2mm luwih dhuwur tinimbang bilah pemotong mati, lan jarak antarane jalur karet lan garis pemotong kudu 1mm nganti 2mm. Iki amarga yen stopper karet dipasang mung ing agul-agul, iku ora bisa nggedhekake ing arah saka agul-agul sawise kang teken, nanging mung bisa nggedhekake ing arah liyane, nyebabake kertas ditarik loro-lorone. Sadurunge agul-agul die-nglereni bisa Cut kertas, iku bakal bejat dening stopper karet, kang bisa gampang gawé lint kertas.
